車両と部位の健全性を数値的に継続モニタリング

2025年12月2日

重機の状態に基づくメンテナンス計画/ワイヤレスセンサーネットワーク SG‑LINK‑200

車両の状態とその部位の使用状況を簡便で使い勝手の良いワイヤレステクノロジーでモニタリングできます。データのモニタリングは、米国MicroStrain社のクラウドSensorCloudプラットフォームからすべて行うことが可能です。

重機の部位の健全性を監視する理由

重機の部位の健全性をモニタリングすることは、運用の機会の最大化と運用コストを削減するうえで不可欠なことです。重機などの工業用車両は、その性能や寿命に影響を与える様々な変動要因に常にさらされています。

米国MicroStrain社の統合モニタリングシステムは、車両の健全性と部位の使用状況を効果的に継続モニタリングし、数値に基づくソリューションを提供致します。これらは重機の強化され状態に基づくメンテナンス計画(CBM, Condition-Based Maintenance）の為に最適です。

MicroStrain by HBKを選ぶ理由

MicroStrain社の小型ワイヤレスノードは、振動・圧力・負荷・腐食・ひずみ・トルク・温度・姿勢などの多様なパラメータを測定できます。ワイヤレスソリューションとして、これらとエンジン、パワートレイン、ブレーキ、ボディ、キャビンなどの重機部位を統合します。ワイヤレスセンサですが、有線接続と同様の信頼性を持ち、設置の煩雑さを無く、迅速な統合と設置が可能で、重機運用や操作を中断することなく導入できる点が特長です。

MicroStrain社のオプションの SensorCloud プラットフォームを利用すれば、現場はもちろん、コーヒー休憩中や自宅でくつろいでいる間もモニタリングされ、必要に応じてデータを確認することができます。

SG‑LINK‑200 技術仕様

• 3つのアナログ入力チャンネルと内部温度センサ
• 精度：フルスケール±1％(TYP.)
• 連続サンプリング：1回/1時間～512Hzまで変更可能(3チャンネル)
• 短時間サンプリング: 32 Hz 〜 4095 Hz
• 動作温度範囲: -40℃〜+85℃
• 保護構造：IP68グレードの堅牢な筐体
• 寸法：89.8mm×127.0mm×51.3mm、重量:326g（電池含む）

MicroStrain の重機の状態に基づくメンテナンスシステムにより、次のことが可能になります。

• エンジン出力管理の最大化
• トルクとパワートレーンのギアのモニタリング
• ブレーキフルードの温度と圧力の継続的記録
• サスペンションへの負荷の報告
• 車体の姿勢の測定
• トラック、ローダー、ショベルカー、ブルドーザー、大型農機の運転席キャビンの快適性の検証

洗練された分析機能で無制限のパラメータを追跡

SG-Link-200 ワイヤレスセンサーノードを含むMicroStrain の車両モニタリングシステムは、オフハイウェイ車両構造のひずみを継続的に記録します。オフハイウェイ車両の構造的ひずみを継続的に追跡します。このシステムに内包された疲労トラッキングアルゴリズムにより、自動的に通知が発せられ、メンテナンスと車両管理の効率化が可能です。

ワイヤレスで取得するデータは、個別の健全性インジケータをサポートするベースステーションで集積します。また、リモートデータ管理・分析プラットフォームである SensorCloud との安全な通信にも対応しています。

SensorCloud を使用することで、サービス技術者は車両データに制限なくアクセスし、高度な追跡・レポート・アラート機能を活用できます。
その結果、大型車両オペレーターは定期メンテナンスプログラムの精度向上、部品寿命の最大化、車両可用性の向上、運用コストの削減を実現できます。しかも、運搬性能を損なうことなく達成可能です。